強力推薦熔噴濾料阻燃測試儀

熔噴濾料阻燃測試儀

1.簡(jiǎn)介

適用于醫用熔噴濾料及所有防護熔噴濾料阻燃性能的測定?？晒┽t藥檢驗部門(mén)、安全檢測部門(mén)和科研單位使用。

• 測試原理

1、利用標準能量的熱源對熔噴濾料進(jìn)行試驗，觀(guān)察熔噴濾料的燃燒行為?；鹪?/font>的能量通過(guò)測量火焰的高度和溫度來(lái)保證。

2、熔噴濾料或其他樣品通過(guò)火源的時(shí)間是標準規定的，通過(guò)控制面罩的移動(dòng)速度來(lái)保證火源的作用時(shí)間。

3、樣品的燃燒行為由樣品的有焰燃燒和無(wú)焰燃燒來(lái)衡量。

2.試驗

• 插上儀器后蓋板的電源插座接通電源，將進(jìn)氣口鏈接丙烷瓶上，打開(kāi)氣瓶閥門(mén)接通燃氣源。
• 將燃燒試驗箱前門(mén)關(guān)好，并將“電源”開(kāi)關(guān)置于“開(kāi)”的位置，電源指示燈亮。
• 首先使金屬頭模鼻尖部分向下，將熔噴濾料帶在金屬頭模上，用手稍微用力掰動(dòng)頭模，當頭模鼻尖部分剛好位于點(diǎn)火器正上方時(shí)，調整點(diǎn)火器頭的高度（順時(shí)針旋轉點(diǎn)火器頭降低，逆時(shí)針旋轉點(diǎn)火器頭升高）使點(diǎn)火器頂端和頭模鼻尖處距離為20±2mm。
• 按動(dòng)“點(diǎn)火器返回”按鈕使燃燒器恢復至點(diǎn)火位。
• 按動(dòng)“頭模返回”按鈕讓頭?；謴椭疗鹗嘉?。按動(dòng)“清零”鍵，儀器即恢復到初始狀態(tài)。
• 一直按住“點(diǎn)火”按鈕，調節丙烷中壓閥“壓力調節”旋鈕（按照旋鈕端部指示“+”方向旋轉為增加，“-”方向旋轉為減少來(lái)調節），使儀器箱頂部壓力表指針指在20kPa。
• 此時(shí)點(diǎn)火電阻絲已變紅，待點(diǎn)燃點(diǎn)火器后再松開(kāi)“點(diǎn)火”按鈕。點(diǎn)火困難時(shí)，請調節“火焰調節”按鈕，順時(shí)針?lè )较驗闇p少可燃氣體流量，逆時(shí)針?lè )较驗樵黾涌扇細怏w流量。若因故未能點(diǎn)火成功，為防止燃氣繼續通入引起，按一下“續燃停止”進(jìn)行斷氣，之后按一下“清零”恢復初始狀態(tài)。 
• 打開(kāi)燃燒試驗箱前門(mén)，用手將火焰高度尺（高40mm）置于火焰正前方，旋“火焰調節”旋鈕，調節火焰高度至40mm±2mm，待火焰穩定后，移開(kāi)火焰高度尺，此時(shí)觀(guān)察儀器面板上的“溫度顯示”是否穩定在800±50℃，若不足可通過(guò)增加氣瓶減壓閥的進(jìn)口壓力來(lái)調節，使火焰溫度穩定在800±50℃。
• 按“點(diǎn)火器始動(dòng)”按鈕，點(diǎn)火器移至點(diǎn)火位置，按動(dòng)“頭模始動(dòng)”按鈕，頭模開(kāi)始轉動(dòng)，頭模轉動(dòng)到位后，點(diǎn)火器停氣并復位，“續燃時(shí)間”自動(dòng)計時(shí)；續燃結束后，按“續燃停止”鍵；若無(wú)續燃，直接按“續燃停止”鍵，待陰燃結束，再按“陰燃停止”鍵，并記錄續燃時(shí)間和陰燃時(shí)間。
• 按動(dòng)“頭模返回”按鈕使頭?；謴椭疗鹗嘉?，打開(kāi)燃燒試驗箱前門(mén)取下試樣，本次試驗結束。
• 按動(dòng)“清零”鍵，儀器即恢復到初始狀態(tài)，將下一個(gè)熔噴濾料試樣帶在金屬頭模上，此時(shí)可按照6-11的步驟進(jìn)行下一次試驗。若不需要下次試驗，請關(guān)閉電源，拔下電源插頭，拿出殘渣容器，將燃燒殘渣清理干凈。
• 若要測試熔噴濾料帶的阻燃性，則須將熔噴濾料戴到金屬頭模上后，松開(kāi)“頭模定位螺釘”，旋轉頭模使熔噴濾料帶向下。按動(dòng)“頭模始動(dòng)”按鈕，頭模開(kāi)始轉動(dòng)，當頭模剛好位于點(diǎn)火器正上方時(shí)，按下“陰燃停止”按鈕，使頭模停止轉動(dòng)，調整點(diǎn)火器頭的高度使點(diǎn)火器頂端和頭模di處距離為20±2mm；
• 按照6-11的步驟進(jìn)行測試。材料試驗時(shí)，采用注塑法、壓塑法或用壓塑法制成需要的形狀。若上述方法不可行，則應從材料的代表性樣品中切割得到試樣。制作完成后，用細砂紙將切口各切割面打磨平整光滑，仔細清除表面的所有粉塵和微粒。試樣尺寸應至少長(cháng)60mm，寬（夾具內側）60mm。厚度值包括：0.1mm±0.02mm，0.2mm±0.02mm，0.4mm±0.05mm，0.75mm±0.10mm， 1.5mm±0.15mm，3.0mm±0. 2mm或6.0mm±0.4mm。
• 成品試驗時(shí)，如果可能，試樣應該是一個(gè)完整的成品；如果試驗不能在完整的成品上進(jìn)行，可以：

a）在需要檢驗的部件中切下一塊；

b）在完整的成品上開(kāi)一小孔使其與灼熱絲接觸；

c）從完整的成品中取出需要檢驗的部件，進(jìn)行單獨試驗。